二、电动打压泵的起动运转和停止
（一）准备工作
1、检查泵减速箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。
2、检查水箱内所用介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨损柱塞副和阀系。
3、检查各连接部位和压紧螺栓是否坚固。
4、检查电路绝缘及安全情况。
（二）电动试压泵的启动运转
1、开动电动机，检查空车运转是否正常，声响应均匀，无异常杂音，然后停机。
2、将被试容器与试压泵的出口连接起来，大型压力容器在试验前先用清洁的试验介质灌满被试容器。
3、在电机作用下，两柱塞往复工作，排出介质被试容器充满介质后，压力徐徐上升。
4、达到所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。
（三）高压试压泵在运转过程中注意事项
1、高压试压泵在运转过程中应无异常杂音。
2、润滑油允许温升≤45℃。
3、在工作中如发现泵本身有渗漏现象，应立即停止工作，卸去压力进行检修，不允许在渗漏情况下继续工作。
4、要经常观察柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴左右，发现有严重滴漏现象，要随时给以调整。但不允许调得过紧（参见第九章）。
5、高压试压泵决不允许在超过额定压力下工作。
三、电动试压泵可能发生的故障及解决方法
（一）压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升。
1、首先排除泵以外的（被试容器管路系统等泄漏）故障。
2、检查吸入、排出阀的阀线是否密合良好，有无异物填充其间，拆开检查研磨阀。
3、检查吸入口滤网是否畅通，有无异物堵塞或吸入管连接处渗漏，清洗滤网或消除渗漏。
4、水箱内液面过低或不清洁，��液或更换。
5、柱塞之密封件严重渗漏或套筒失效，密封件太松应调整，如已损坏应更换（更换方法见第九章）。如果无论怎样调整或已更换密封件，还是严重渗漏，套筒失效。
（二）所需功率太大
1、柱塞密封件过紧，适当放松。
2、运动部件有无卡死扭曲现象。
3、压力超过压力值或压力表示值不准。