砂光机功能介绍：
砂光机是一种表面处理机械，由电动机驱动砂带转动。电机通过带动装有砂带的轴转动，也有电机直接带动砂带运转的。它的用途是用砂带将被加工件表面比较粗糙的地方进行磨砂，使其变得光滑，手感更好。对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方式。运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等。
本机采用两辊一垫式：前砂架为可调式钢辊、后砂架为组合机构，适应于各类人造板芯板、集成材、旋切木皮的定厚砂光和面皮表面抛光，具有砂削量大、砂光平整度高、抛光效率高、表面光滑等特点，并且采用了进口光电控制砂带摆动，当遇到断电、砂带跑偏或气压不足时，设备会自动停机并制动刹车，保护工件不受损伤，该机还配有故障指示灯，出现故障便于及时发现处理，本机采用整体焊接结构，机身刚性强、重量大、性能稳定，使用寿命长。进料采用变频调速，运行平稳，操作方便。
一般情况下选择和使用宽带砂光机时，应该主要依据宽带砂光机一下几个技术参数及结构形式：
1、加工工件的最大宽度，加工工件的最大宽度是宽带砂光机的主参数，也是决定砂光机生产加工能力的主参数。
2、工件的厚度尺寸范围，包括加工工件的最大和最小厚度尺寸。
3、砂带的长度和宽度尺寸。
4、接触辊直接和接触辊硬度。
5、压垫的宽度尺寸和材料硬度。
6、砂带的砂削砂带和配备的电机功率。
7、砂架的结构形式和组合形式。
8、进料速度和调速方式。
9、工作台的结构形式和升降方式。
功能特点：
1、先进的固定底座设计，能承受生产时的压力，以及砂光机与其他设备保持在同一工作线上使得砂光机效果优异；
2、抛光轮采用摆动式砂光，可使表面更加均匀细致；
3、进口变频器调节砂带速度，送料系统选用无极变速机；
4、配有砂带喷风清洁装置，保持砂带清洁，延长砂带使用寿命；
5、工作台升降采用独立的螺杆减速机，再配以电脑定尺，可精确砂光厚度；
6、装有进料防撞装置，气动皮带自动归位系统；
7、采用气囊砂光垫，砂光精度高，效果好，前置式微电脑控制面板、操作方便、灵活快捷；
8、在出现故障情况下，设备断电、刹车、输送床产生保护下降，可保护工件不被损坏；
9、先进的动平衡检测定厚辊、钢辊、皮带轮，使机器运行更加平稳；
10、砂架采用钢造一体结构，变形小，吸振效果好；
11、大功率输送调速，输送有力，工作效率高；
12、气压不足或砂带断裂时自动停机确保安全；
13、辊轮均由动平衡测试仪上测试，校正精度可控；
14、光、电、气一体化设计，运行可靠。

砂光机基本操作：
1、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器。
2、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带、项链、宽松的衣服等），长发者请将头发卷起或带头套，严禁戴手套操作机器。
3、砂光机上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏。
4、电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确（砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致），砂带规格是否使用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中。
5、加工前所有的防护盖不得移开，必须确定加工工件的尺寸是否在该机器的加工范围，调整正确的加工厚度，材料过厚，将会导致输送带卡死、断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形、菱形和圆弧形木料均不能加工，一定要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器。
6、正常运转操作中，请随手注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪符合导致砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法，把砂光带的速度调慢，更换砂粒比较粗的砂纸，把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。
7.操作员工作时，工件一旦放在输送带上，双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，使砂带和橡胶轮受力均匀，避免单边磨损，缩短砂带和橡胶轮的使用寿命。
8、该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整。
9、工作完毕，请务必将机器内部清理干净，清理内部时，务必将砂纸拆下，待清理完毕后，再将砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松，避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。
10、新员工必须培训后方能操作机器，且该员工没有完全熟悉机器性能之前，一定要有老员工陪同工作，切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位必须先关机。杜绝在操作中与人攀谈。
注意事项：
1、砂光机在运行当中，砂盘、砂带、抛光轮，随时都有破裂与炸裂的可能，操作时必须佩带眼镜、头盔面罩等相应的防护用具。
2、机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等。
3、无有效防护措施的设备不可使用。
4、砂光使会产生大量的粉尘，要佩带口罩使用。
5、砂光设备要安装在干燥、通风、无阳光直射的地方。
6、自动化砂光机使用时，要有配套的除尘设备，否则极易发生故障，损坏设备、影响生产。
7、砂光过程有发现砂带跑偏时，应及时调节。
8、只有在紧急情况下，才可使用紧急制动按钮，频繁使用该按钮会过早磨损刹车片。
砂光机维修保养：
第一次检查：新机开始使用或更换新物品后4小时。
第二次检查：间隔前次检查后1天。
第三次检查：间隔前次检查后3天。
第四次检查：间隔前次检查后5天。
第五次检查：间隔前次检查后7天。
之后的检查：每隔一周。
注：若同一皮带轮上的同一条断裂需更换时，务必同时更换挂在同一皮带轮上的其他皮带。