屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排放出的生活污水等。
肉类加工废水的水质特征
肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的血腥味。此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。
肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质，其污染指标主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。在微生物方面的指标为大肠杆菌。
与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不仅国内、国外的数据有很大的差异，即使在国内，不同厂家废水的水质也有较大的不同。
绿日环保在结合现有的处理技术和相关项目经验的基础上设计出一款针对屠宰和肉类废水处理的一体化设备，采用“水解酸化+生物吸附再生+接触氧化+气浮”组合工艺处理，矗立后水质达到相应的国家排放标准，可以直接排放。
屠宰肉类加工食品污水处理设备特点 1、设备可布置于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆土可用于绿化，占地面积少；
2、设备自动化程度高，节省运行成本；
3、污水处理设备的质量轻，便于运输；
4、抗冲击负荷的能力强，出水水质稳定，污泥产量少；
5、维护管理方便、操作简单，无二次污染；
6、防腐效果良好，设备采用4层防腐漆处理，使用寿命可达10-15年。
一体化污水处理设备特性 其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
产品相关参数 | 处理污水量 | 臭氧量 | 空气量 | 出水管口径 | 通水管口径 | 外形尺寸 |
| 1（m3/h） | 100(g/h) | 80(m3/min) | 50mm | 50mm | 4*2*2(m) |
| 型号 |
| LRYTH-W-SP-100 | LRYTH-W-SP-50 | LRYTH-W-SP-20 | LRYTH-W-SP-200 |
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