




.CYZ-A型自吸式油泵是依据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研发而成的最新泵类商品,该自吸泵适用于石油职业、陆地油库、油罐车的抱负商品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,别离运送汽油、火油、柴油、航煤等石油商品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如运送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
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 1.该泵属自吸式油泵,它具有构造简略、操作便利、作业平稳、保护容易、功率高、寿命长具有较强的自吸才能等长处。管路中不需底阀,作业前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果杰出。 2.CYZ-A型自吸式油泵是选用优质资料精作而成,密封选用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要装置安全阀,吸入管路不需要装置底阀因此简化了管路体系,又改进了劳动条件。
| 1 | 联轴器 | 2 | 泵轴 | 3 | 轴承 | 4 | 机械密封 | 5 | 轴承体 | 6 | 泵壳 | 7 | 出口座 | | 8 | 进口座 | 9 | 前密封环 | 10 | 叶轮 | 11 | 后盖 | 12 | 档水圈 | 13 | 加液孔 | 14 | 回液孔 |
自吸油泵均选用轴向回液的泵体构造。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液别离室等构成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一同吸人,并在叶轮内得以彻底混合,在离心力的效果下,液体夹带着气体向涡卷室外缘活动,在叶轮的外缘上构成有必定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过分散管进人气液别离室。此刻,因为流速俄然下降,较轻的气体从混合气液中被别离出来,气体通过泵体吐出口持续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮效果下,又流向叶轮外缘……。随着这个进程循环往复地进行下去,吸人管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完结自吸进程,泵便投人正常作业。因为该自吸泵具有这种共同的排气才能,所以此泵能运送富含气体的液体,无需装置底阀,运用在油轮上时具有杰出的扫舱功用。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热导致轴承体温升超越70℃,可在冷却室处通过恣意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部避免液体由高压区向低压区走漏的密封组织是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长时间作业密封环磨损到必定程度,并影响到泵的功率和自吸功能时,应给予替换。
| 类型 | 流量 | 扬程(m) | 吸程(m) | 转速(r/min) | 自吸功能(min/5m) | 功率(KW) | 泵口径(mm) | 机组分量(kg) | | (m3/h) | (L/S) | 轴功率 | 电机功率 | 吸人 | 排出 | | 25CYZ-A-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 | 25 | 25 | 72 | | 25CYZ-A-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.1 | 25 | 25 | 80 | | 40CYZ-A-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.1 | 40 | 32 | 85 | | 40CYZ-A-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 | 40 | 40 | 138 | | 50CYZ-A-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 | 50 | 50 | 90 | | 50CYZ-A-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 | 50 | 50 | 98 | | 50CYZ-A-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 | 50 | 50 | 140 | | 50CYZ-A-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 | 50 | 50 | 145 | | 50CYZ-A-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 | 50 | 50 | 145 | | 50CYZ-A-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 | 50 | 50 | 160 | | 50CYZ-A-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 | 50 | 50 | 190 | | 50CYZ-A-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 | 50 | 50 | 240 | | 65CYZ-A-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 | 65 | 65 | 100 | | 65CYZ-A-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 | 65 | 65 | 165 | | 80CYZ-A-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 | 80 | 80 | 107 | | 80CYZ-A-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 | 80 | 80 | 156 | | 80CYZ-A-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 | 80 | 80 | 169 | | 80CYZ-A-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 | 80 | 80 | 177 | | 80CYZ-A-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 | 80 | 80 | 180 | | 80CYZ-A-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 | 80 | 80 | 310 | | 80CYZ-A-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 | 80 | 80 | 333 | | 100CYZ-A-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 | 100 | 100 | 258 | | 100CYZ-A-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 99 | 100 | 100 | 455 | | 100CYZ-A-40A | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1450 | 1.8 | 18.5 | 22 | 100 | 100 | 520 | | 100CYZ-A-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 | 100 | 100 | 620 | | 100CYZ-A-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 1.8 | 24.2 | 30 | 100 | 100 | 639 | | 150CYZ-A-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 | 150 | 150 | 830 | | 150CYZ-A-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 | 150 | 150 | 957 | | 150CYZ-A-65A | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.2 | 49.8 | 55 | 150 | 150 | 1138 | | 150CYZ-A-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 | 150 | 150 | 986 | | 200CYZ-A-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 | 200 | 200 | 1205 | | 200CYZ-A-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 | 200 | 200 | 1338 | | 200CYZ-A-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 | 200 | 200 | 1553 | | 250CYZ-A-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 | 250 | 250 | 1307 | | 250CYZ-A-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 90 | 250 | 250 | 1486 | | 250CYZ-A-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 | 250 | 250 | 1681 | | 250CYZ-A-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 | 250 | 250 | 1829 | | 300CYZ-A-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 | 300 | 300 | 1608 | | 300CYZ-A-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 | 300 | 300 | 1728 | | 300CYZ-A-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 | 300 | 300 | 1995 |
(一)、起动前的预备及查看作业: 1、本系列油泵,依据泵的作业作业状况,别离选用优质钙基黄油10号机油进行光滑,假如选用黄油光滑的泵应定时向轴承箱内加注黄油,选用机油光滑的泵,假如油位缺乏,则加足之。 2查看泵壳内的储液是不是高于叶轮的上边缘,如若缺乏,能够从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不该在储液缺乏的状况下发动作业,不然泵不能正常作业,且易损坏机械密封。 3、查看泵的滚动部件是不是有卡住磕碰表象。 4、查看泵体底脚及各联结处螺母有无松动表象。 5、查看泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。 6、查看遄口管路是不是漏气,如有漏气,有必要设法扫除。 7、翻开吸人管路的阀门,稍开.(不要全开)出口控制阀。 (二)、起动及操作: 1、起动油泵,留意泵轴的转向是不是正确。 2、留意滚动时有无不正常的动静和振荡。 3、留意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数通过一段时间的动摇而指示安稳后,阐明泵内现已上液,油泵进人正常输油作业。 4、在泵进人正常输油作业前即自吸(或扫舱)进程中,应特别留意泵内油温升高惰况,假如这个进程过长,泵内油温过高,则停泵查看其缘由。 5、假如泵内液体温度过高而导致自吸艰难,那么能够暂时停机,使用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内弥补液体,使泵内液体降温,然后起动即可。 6、调理出口控制阀,使压力表读数指到规则区域,避免油泵在规则区域的下限范围内作业,以防因轴功率过大而导致电动机过载,或因流量过大而使泵发作汽蚀,影响泵的正常作业,使泵激烈振荡,宣布噪声。
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