2.5MCY14-1B高压油泵柱塞泵的传动轴与缸体用高精度花键联接，带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。每个柱塞端部有一个滑靴，定心弹簧通过内套钢球、回程盘，将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。当缸体旋转时，柱塞同时作往复运动，完成吸油和压油动作。定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上，起初始密封作用。滑靴和配油盘均采用了油压静力平衡，不但减少了泵的磨损，而且使泵具有很高压的容积效率和机械效率，能将具有31.5MPa压力的液压油平稳高效地输入到各种油压机、液动机等液压系统中，以产生巨大的工作动力。上海啸力轴向柱塞泵采用先进的轴端加强盖保护专利设计，比其他同类产品更有效防止过载漏油现象，其优点是体积小巧效率高、寿命长、设计先进、结构紧凑、维护方便。目前已广泛用国内外于车辆船舶、航空航天、矿山冶金、压铸锻造等各项领域。
上海啸力液压高品质供应2.5MCY14-1B轴向柱塞泵。2.5MCY14-1B轴向柱塞泵可以通过钟形泵罩和联轴器和电动机相连，组成2.5MCY14-1B轴向柱塞泵配电机泵组。或者可以采用本公司新款2.5MCY14-1D内插式轴向柱塞泵，可以直接和内插式电动机直连，省却钟形泵罩和联轴器，电机组合整体长度比老款2.5MCY14-1B轴向柱塞泵电机泵组缩短将近一半。而且保证了2.5MCY14轴向柱塞泵的输出轴与电动机输出轴同心度保持更佳，避免了由于同心度误差过大而造成共振噪音等问题，大大延长了2.5MCY14轴向柱塞泵电机泵的的使用寿命。
规格尺寸
1、安装联接方法
CY型轴向柱塞泵系单向旋转泵，一般均为正向旋转（从轴端看顺时针方向，反之为反向；用户若需反向旋转泵请在订货时说明）。因此，安装时应首先注意旋转方向，进出油口接管也应符合泵上标记要求。注意在泵使用前要向回油口（朝上）内加满油。
油泵可以用支架或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座。支架、法兰和基础都就有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动。对于流量大于或等于160L/min的泵，由于原动机功率较大，建议不要安装在油箱上。泵的传动轴与原动机的输出轴安装的同轴度误差及其找正方法如下：
（1）支架安装：原动机输出轴与支架安装精度的检查方法见下图；
左图中，同轴度误差为Ф0.05；右图中，垂直度误差为Ф0.05（R为泵安装螺孔分布圆半径）；
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（2）法兰安装：在这种安装形式中，如果原动机与泵之间是采用联轴器联接，则其安装精度检查方法同上图。如果将泵轴直接插入原动机输出轴内，则其安装精度检查方法见下图。
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泵和原动机传动轴之间应尽可能采用弹性联轴器联接，所用弹性联轴器也应符合有关标准。推荐采用梅花形联轴器或弹性圆柱销联轴器。以免泵轴承受径向力。推荐用户使用上海啸力液压有限公司生产的CY-Y型油泵电机组。既方便实用，又可以提高泵的使用寿命，咨询电话。
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在工作环境震动不大，原动机工作又平稳（如电动机）的情况下可直接采用弹性联轴器联接。若原动机震动较大（如柴油机或采用皮带轮、齿轮传动者）建议按右图方式安装。泵安装支架和原动机的公共基础要有足够的刚度。
液压管道安装前应严格清洗，一般钢管应进行酸洗，并经中和处理。清洗工作应在焊管后进行，以确保管道清洁。若在高���环境下工作，应采用有效散热措施，务使泵体的任何外露部分温度不超过80℃（如超过应加装冷却装置）。
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油泵允许旋转90°安装，也可以立式安装（右图），不管何种安装方法，其泵壳外泄油管均应超过油泵轴承中心线以上，以润滑油泵轴承。
油泵安装时应尽可能考虑使油箱液面高于泵的进油口（图a）。也可将油泵装在油箱上自吸（图b）。进油管应尽可能短而粗，弯头最多不超过二个。泵的自吸高度不应大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。条件许可的话，应尽可能采用如图a的方法安装油泵。如有疑问可致电上海啸力液压有限公司
按图a方法安装时须注意以下事项：①油箱的最低油面至油泵中心的距离应≥300，泵可以小偏角启动自吸；②进油管通径不小于推荐的数值，截止阀的通径应比进油管大一档；③油泵的进油管长度L≤2500mm，管道的弯头不得多于两个，进油管端至油箱侧壁的距离H1≥3D，至油箱底面的距离H≥2D；④对于流量大于160L/min的泵推荐采用倒灌自吸。
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在油泵壳体上有二个对称的泄漏油口，其中一个泄漏油口一定要直接接通油箱，另一个可以用螺塞堵住。油泵泄油管背压不超过0.035Mpa以免壳腔压力过高,造成轴端橡胶密封漏油。油泵长期小偏角工况下工作，因泄漏较少，不易带走热量应采用强制冷却方法。
2、工作用油
本系列油泵的工作用油液推荐采用低凝液压油、抗磨液压油、航空液压油及精密机床液压油等。正常工作油温为15～65℃，理想工作油温50±4℃，运动粘度为27～43mm2/S油液在正常工作温度下工作，应保证其运动粘度在65℃时不低于27mm2/S，15℃时不高于43mm2/S。冷启动时由于油液运动粘度大而造成的自吸真空应不大于0.016MPa，油液清洁度控制在NAS10级（或19/16）以内，清洁度差将显著影响油 泵寿命！
油泵初始使用一个月或连续使用一段时间后，应重新检查油液清洁度，并更换或清洗滤器。不合格 的油液要更换新油。油液换油标准规定如下（符合下列条件之一应换油）
（1） 粘度变化：比初始使用时粘度变化大于±10～15%；
（2） 酸 值：大于0.5mg KOH/g；
（3） 水 份：大于0.1%；
（4） 比 重：比初始使用时变化大于0.05。
3、油箱及滤清
油箱设计应考虑有合理的容积，能保证泵在正常的油温下工作，充分考虑地区不同和工作性质差异，必要时应加冷却和加热装置。
油箱进气口应装有空气过滤器，其余部分须密封，以免灰尘进入油箱，箱内应设置隔板来消除回油时带来的气泡，隔板上装有80目滤网。
液压系统应在回油部分设置10μ～20μ的精滤器，以维持系统油液清洁。（泵泄漏油管不准装精滤器，以免使壳体腔压力增大，造成骨架密封处漏油。）
4、运转
运转前检查油泵安装是否正确可靠，联轴器安装是否合乎要求，用手转动联轴器是否有卡死现象。
初始使用或长期存放后运转时，应在启动前在泵的壳体内注满清洁的工作油液，否则不准启动！启动时要检查泵的转向是否正确！
将系统中溢流阀等调节到最低值，严禁有负荷启动！
泵启动时应先点动，正常出油后再连续运转。在运转一定时间后无不良现象发生，再逐步调节到所需压力和流量。溢流阀最大调节值不超过35Mpa。
泵停用三个月以上而重新使用时，应首先空运转半小时。运转中发现泵有异常升温、泄漏、振动和噪声，应立即停车进行检查。
油泵停车时，应先卸荷，后停机。以上前期工作务必逐条做到，这将直接影响到油泵工作状态的稳定性和使用寿命，具体可来电上海啸力液压详细咨询。
5、敬告用户
用户所使用油液的清洁度是延长泵使用寿命的关键！请务必按本说明书上“使用须知”中的有关要求执行。
注：本公司另有MC14-1D内插式柱塞泵，可直接插入电机使用，比普通老款的电机泵组安装空间更小,同心度更高（见下图），如需内插式柱塞泵详情可点击 http://detail.1688.com/offer/35264113652.html 查询
2.5MCY14-1B柱塞泵
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