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滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。
滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长以内）度以内，直径也在159mm
按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举。
滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
滚筒的选择
1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式：弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式，通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
筒皮设计技术要求为：
1)筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；
2)接头处的错边量不大于1毫米；
3)滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：
①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；
②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；
4)筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；
5)材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平米；
包胶滚筒编辑
简介
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损 广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶材料
可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
技术
包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。
制造工艺:
一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：
1)心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；
2)转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；
轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢最为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；
轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核；
筒皮设计技术要求为：
1)筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；
2)接头处的错边量不大于1毫米；
3)滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：
①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；
②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；
4)筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；
5)材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平米；
对于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国准；
2输送机编辑
简介
适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
滚筒选择
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
滚筒（辊筒）
因其具有结构合理、精度高、噪声低、转动灵活、外观美观、经济实用等特点，广泛应用于各物流输送行业中，是物流输送种不可缺少的关键零部件。 锟筒在还可以为您量身定制，根据输送物的体积，质量及使用环境来选择不同的长度、直径及要求锟筒，来满足不同条件下的输送要求。 辊筒的分类：1、根据有无动力：无动力锟筒和动力锟筒两大类，均含有直锟和锥锟类型。2、根据驱动效果：动力锟筒可分为圆带驱动（带槽）平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链轮）三类。3、根据轴承品种：专用精密轴承和专用冲压轴承，轴承座包含钢质座和塑料座。4、根据筒体材质：采用多种材料，实现多种表面处理，从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要。5根据安装方式：轴心弹簧装入式和固定装入式。
辊筒具有结构合理，精度高、噪音低、转动灵活、承载范围大、外形美观等显著特点，是物料搬晕系统中不可缺少的关键零部件。 |
1、辊筒直径选取 |
辊筒直径及壁厚 | 辊筒长度（mm) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | Φ25x1.0 | 辊筒承重（KG) | 40 | 35 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 | 5 | Φ38x1.5 | 辊筒承重（KG) | 65 | 60 | 55 | 50 | 45 | 40 | 35 | 30 | 20 | 15 | Φ50x1.5 | 辊筒承重（KG) | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 | 50 | 45 | 40 | 35 | 25 | Φ57x1.5 | 辊筒承重（KG) | 100 | 90 | 80 | 75 | 70 | 60 | 55 | 50 | 45 | 35 | Φ60x2.0 | 辊筒承重（KG) | 140 | 130 | 120 | 110 | 105 | 100 | 90 | 85 | 80 | 75 | Φ60x2.5 | 辊筒承重（KG) | 160 | 150 | 140 | 130 | 125 | 120 | 110 | 105 | 100 | 90 | Φ76X3.0 | 辊筒承重（KG) | 190 | 180 | 170 | 160 | 150 | 145 | 140 | 135 | 130 | 120 | Φ89X4.5 | 辊筒承重（KG) | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 | 175 | 170 | 160 |
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圆锥型辊筒锥度计算公式：r2=r1(R+L)/R |
（r2--辊筒大端半径； r1--辊筒小端半径；R--弯道半径；L--辊筒长度；R--由用户设计而定） |
2、辊筒规格的选择： |
重量不同应选择直径、长度的辊筒、辊筒长度可按用户要求生产，一般情况下是货物宽度+50mm。各种辊筒可适用于重量，长度和不同要求的物料的输送。不同的使用环境应选择合适种类的辊筒，比如潮湿的环境应选择不锈钢或塑钢类型的辊筒。在有转弯辊道时应考虑转弯的半径，以保证物料的顺利输送 为确保货物的平衡输送，必须任何时候都有三支辊筒和输送物保持接触，对软袋包装物必要时应加托盘输送 |
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3、辊筒的分类 |
根据有无动力：无动力辊筒和动力辊筒两大类，均含有直辊和锥辊类型。 |
根据驱动效果：动力辊筒可分为确动式和积放式两种。 |
根据驱动效果：动力辊筒可分为圆带驱动（带槽）平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链论）三类。 |
根据轴承品种：专用精密轴承和专用冲压轴承，轴承座号包含钢质座和工程塑料座。 |
根据筒体材质：采用多种材料，实现多种表面处理，从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要。 |
根据安装方式：轴心弹簧装入式和固定装入式。 |
滚筒系列：
采用优质碳钢、不锈钢无缝钢管（高频焊管等）为滚筒承载面，传动轴承采用金属冲压成型的一体式精密轴承，具有转活灵活、承重大（单支滚筒承重可达60--250公斤）、使用安装简便、耐腐蚀、耐酸碱、耐高低温、设备投入成本低等优点，可应用于大多数行业和领域的生产、包装、运输过程。
技术要求：
1.滚筒材质和表面处理：碳钢（镀锌）、不锈钢、碳钢（包胶/聚氨脂、套塑、喷涂）等，滚筒轴长、筒体有效长度、管壁厚度等可根据用户要求定制；
2.碳钢实芯轴，镀蓝锌或采用全不锈钢材质；
3.轴安装形式可选择：弹簧压入式、内牙轴式、外螺纹式、全扁榫式、通轴开口销孔式；
4.零部件组装前清洗，去毛刺；
5.装配后，滚筒转动灵活，无卡阻现象；
6.筒体表面无裂纹、明显划痕等缺陷。
直径：25、38、50、60、76
长度没有标准
芯轴可以为不锈钢或碳钢
欢迎您前来咨询
滚筒技术要求：
1.滚筒筒面材质选择：碳钢镀锌、不锈钢等，滚筒轴长、筒体有效长度、管壁厚度等可根据客户要求定制；
2.实芯轴碳钢镀白锌或全不锈钢材质，轴安装形式可选择：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式；
3.零部件组装前清洗，去毛刺；
4.装配后，滚筒转动灵活，无卡组现象；
5.筒体表面无裂纹、明显划痕等缺陷;
6.动力滚筒可选单链轮或双链轮驱动形式，对应链轮、链轮、链条型号：05B/06B/08B/10A/12A等等皆能配套传动。
本厂产品质量保证，交货快、价格低，欢迎咨询、批量订购。
