石墨坩埚的特性
石墨坩埚在原材料、制造等方面都采取了尽可能的手段，来满足在残酷条件下的使用。
主要特性列举如下：
（1）高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间；
（2）耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂；
（3）高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温；
（4）抗浸蚀性：对抗熔汤的侵蚀性强；
（5）抗机械性冲击：具有一定的抗机械性冲击的强度（熔材的投入时等）；
（6）抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少；
（7）抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少；
（8）金属污染非常少：因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染极少；
（9）耐集渣剂(除渣剂)影响：有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。
石墨坩埚的使用注意点
1、坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。
2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。
3、使用前���提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到
500以上（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换）
4、坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。
5、使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座。
6、加料时应慢慢加入，最好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。
7、装、出炉所用的坩埚钳要和坩埚外型相符，以免夹坏坩埚。
8、坩埚最好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能。
9、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。
10、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。
11、清除坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏坩埚。
