设备名称： SJM-Z75*30-1600型吹塑薄膜机组配置
设备参数：
一、基本规格：
制品厚度：0.03-0.12mm；
最大吹膜宽度：1400mm；
主电机功率：55KW；
适用原料：LDPE、HDPE及LLDPE；
外形尺寸：7.1m×5m×6.9m
机组重量：约7.4T；
电器总容量：80KW
二、机组性能特点：
2.1本机组机头结构为单层螺旋芯棒式；
2.3牵引、卷曲传动采用耦合式涡轮蜗杆直连减速方式，更加平稳。
2.4设备中的辊筒两端头部全部做防锈处理；
2.5二级硬齿面减速箱，性能稳定，无漏油等现象。
三、设备技术参数
3.1挤出机
3.1.1螺杆直径φ75mm，长径比30:1复合式螺杆结构。机筒螺杆材质均采用优质合金钢38CrMoAlA；经渗氮喷涂耐磨合金钢精加工而成，硬度840HV以上耐磨耐腐蚀。
3.1.2机筒加热采用铸铝加热器，共三个区段；配有轴流冷却小风机；当温度超过设定温度（约±2℃）时自动吹风，以达到冷却目的，提高生产力及薄膜质量。
3.1.3变速箱为2级硬齿面磨齿减速箱；
3.1.4低噪音，转动稳定，主机产量稳定。
3.1.5主驱动电机采用4极三相异步电动机，功率为55KW；
3.1.6并配有相应功率丹弗斯变频器调节转速，速度稳定，节能低耗。
3.1.7机头座换网方式为长效换网。
3.2机头、模具、风环
3.2.1机头结构为中心进料螺旋芯轴式；
模具流道采用CAD/CAM优化设计，确保结构的合理性和科学性，使流道流畅无死角，分流均匀，从而确保薄膜制品具有良好的厚薄均匀度；
模头材质全部采有45 #钢通过锻造、热处理等工艺，并消除应力，保证模具在使用进程中结构、尺寸保持长期稳定、不变形；
采用先进抛光技术处理，使模头表面更光滑明亮，电解镀硬铬后，再次进行抛光处理，加强了表面的亮度，增强了模头的耐磨性和抗腐蚀性；
3.2.2模头规格：根据实际生产需要配置
3.2.3加热方式:带状不锈钢加热器分段加热;
3.2.4采用高风压迷宫式风环，规格根据模头配置；
3.2.4主冷却风机功率为3.0KW，由相应功率的变频器调节风量。
3.2.5机头配有能360度旋转的旋转器，使薄膜收卷时更平整。
3.3牵引机
3.3.1牵引架采用新式框架式结构，更牢固，架子总高度7米。
3.3.2牵引辊筒宽度1600mm.
3.3牵引主电机为1.5KW的三相异步电动机配有涡轮减速机；
3.3.4与牵引主动辊直联，降低了传动噪音，减少了能量损耗，提高了工作效率。
3.3.5牵引电机配相应功率丹弗斯变频器调节牵引速度，节能低耗，速度稳定。
3.3.6人字导板为木排裹绒布式，能有效减少薄膜生产时产生的静电，减少薄膜表面的褶皱，收卷更平整。
3.3.7牵引装置由两根胶辊组成，夹紧方式为气动夹紧，有效控制膜泡直径的稳定。
配有挡膜装置一套，减少薄膜生产时的晃动。
3.3.8牵引导板处增加了挡膜装置，减轻了薄膜由筒状进入导板时产生的左右移动，有利薄膜收卷的平整。
3.4收卷机
3.4.1卷曲装置为新摩擦双卷取，副牵引处带有过桥和弧形展平辊，有效展开薄膜的褶皱。
3.4.2收卷轴为气胀轴，规格为1600mm。
3.4.3副牵引与主动辊之间装有弧形扩展辊，有效展开薄膜因走向改变而产生的褶皱，使薄膜收卷时更平整。
3.4.4副牵引压紧为气动压紧，操作方便快捷。
3.4.5卷曲主动电机由力矩电机带涡轮减速机通过传动装置与卷曲主动辊直连，降低噪音，降低能耗损失。
