RX3系列箱式电阻炉
概述：该箱式电阻炉属于标准节能型周期式电阻炉，采用砖棉复合结构，具有低导热，低热容量，优良的热稳定性和绝热性，保温效果好和炉温均匀性等特点。主要用于高烙，高锰钢铸件，球墨铸铁，轧辊，钢球，破碎机锤头，耐磨衬板，法兰等模具以及各种机械零部件的淬火、回火、退火、正火等热处理。也适用于各大专院校及科研院所进行金属材料的热处理使用。
按照热处理工艺的不同，可分为3种：
1、中温炉（950℃）供一般金属零件在氧化气氛下淬火、回火、正火、退火等热处理使用。
2、高温炉（1200℃）可供高合金钢，奥氏体不锈钢或其他钢种做淬火、回火、正火、退火等处理。
3、超高温（1350℃）供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属溶化等使用。
基本结构：该箱式电阻炉炉由固定的加热室和电气控制系统组成。炉体部分有炉壳、炉衬、加热元件、炉门及升降机构和电气控制系统等组成。
1、炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板，确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂酚醛漆作为底漆，外壳用酚醛铝粉漆进行均匀喷涂，有效防止炉壳锈蚀，更好的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉，内层由耐火砖砌筑而成，外层是保温层，用保温纤维棉环绕镶砌而成，保温棉与外壳之间用蛭石粉填充，这种砖棉组合的结构有效的降低能耗，缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不低于300mm。具有强度高，钢性好，使用寿命长，抗震性好，隔热效果好，且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN，这种材质在高温使用下具有很高的抗震性及抗氧化性，和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。
4、电热元件
电热元件是整个热处理设备的重要部件，也是影响电阻炉使用寿命的最重要部件之一。我公司根据客户的工件和的热处理工艺选用相应材质的电阻丝，以确保满足用户的不同使用目的。
5、炉门升降机构
炉门采用手动或自动控制方式，通过升降机构来完成炉口的敞开与闭合。炉门采用耐火纤维原棉砌成，并配有自动锁紧装置，以保证炉门口之间的密封性。
6、电气控制系统
电控系统为两大部分，温控系统和记录系统。所有电气控制系统为一个整体电柜。
特点：
1、特别适用于小、中型工件的热处理，；
2、采用砖棉复合结构，升温快，保温效果好，炉温均匀，更加节能；
3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；
4、电炉设置电气连锁及超温保护保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故，使用操作更加完全，可靠；
5、当工艺上需要时，可通入保护气氛，减少工件的氧化烧损；
6、当有特殊需要时，可加配进出料装置。
主要技术参数：
型号 | 额定功率（KW） | 额定电 压(V) | 额定温度 （V） | 相数 | 炉膛尺寸 （L*W*H（mm） | 最大装载 （kg） | 重量 (kg) |
RX3-15-9 | 15 | 380 | 950 | 3 | 650*300*250 | 80 | 1100 |
RX3-30-9 | 30 | 380 | 950 | 3 | 950*450*350 | 200 | 2000 |
RX3-45-9 | 45 | 380 | 950 | 3 | 1200*600*400 | 400 | 2500 |
RX3-60-9 | 60 | 380 | 950 | 3 | 1500*750*450 | 700 | 4500 |
RX3-75-9 | 75 | 380 | 950 | 3 | 1800*900*550 | 1200 | 5200 |
RX3-20-12 | 20 | 380 | 1200 | 3 | 650*300*250 | 50 | 1400 |
RX3-45-12 | 45 | 380 | 1200 | 3 | 950*450*350 | 100 | 2210 |
RX3-65-12 | 65 | 380 | 1200 | 3 | 1200*600*400 | 200 | 2600 |
RX3-90-12 | 90 | 380 | 1200 | 3 | 1500*750*450 | 400 | 3900 |
RX3-115-12 | 115 | 380 | 1200 | 3 | 1800*900*550 | 600 | 4900 |
RX3-14-13 | 14 | 380 | 1350 | 3 | 520*220*220 | 50 | 635 |
RX3-25-13 | 25 | 380 | 1350 | 3 | 600*280*300 | 80 | 1200 |
RX3-37-13 | 37 | 380 | 1350 | 3 | 810*550*370 | 100 | 1920 |
备注：也可根据用户实际需要设计制造各种炉膛尺寸的热处理炉。