全自动理瓶机为软饮料灌装配套设备，用于将杂乱无章的PET瓶排列整齐地输送到生产线上。以提高生产效率.旋转筒及与瓶子接触部分采用优质不锈钢制成。构架部分采用优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂。电气、气动系统选用部分进口件，设备故障率低，稳定性高。
主要特点：
1. 外形简洁、美观，结构新颖、独特，维修方便。变频调速传动精同步，数显工作产量,全自动高速运行,易与各种灌装机或灌装线接轨.
2. 特殊设计的落瓶槽能适应尺寸相差不太大的瓶子，而不必更换落瓶槽，节省投资。例如瓶子直径相当，而只是长度改变了30mm时，则无须更换落瓶槽，仅需对落瓶槽作适当调节即可实现。但是当瓶子的直径和长度均改变时，需要更换部分部件来适应改变较大的瓶形。
3. 筒身下部设有维修口，方便维修人员进入机器底部。柜内设检修照明灯
4. 设有完善的安全防护措施，当维修门打开时，机器不能启动，此时可使用手动操作器控制机器。. 理瓶机出瓶转盘设有卡瓶检测器，能有效保护机器安全。并配有故障指示灯及触摸屏画面显示故障原因
5. 主电机通过人机界面调速，可方便地设定生产速度，且可根据风道上瓶子的状况自动启停
主要技术参数:
生产能力: 10000-18000 瓶/小时
适用瓶子直径:∮28-∮125
适用瓶子的高度:150mm-340mm
主机尺寸：∮2200mm*2000mm.
提升机尺寸：2800*1300*2400
整机重量:约 1300 kg
电压：三相四线制 380V/50HZ
功率: 3 kw
气源：0.5Pa
生产线高度：依据灌装生产线高度制造（调整范围100mm）
1.设备工艺过
瓶仓 储瓶斗 理瓶 滑到出瓶 风道
饮料PET 瓶由储瓶仓或人工辅助装入提升机储瓶斗，经皮带提升至主机筒内，由导瓶片带动轨道，再有翻瓶器拨正，经由滑道进入风送轨道连接下道工序
2.结构特征
2.1 提升机构
，由PLC自动完成理瓶机和提升机的整个工作过程
提升机构由储瓶斗、提升皮带、机架等组成，通过PLC控制提升机构电机的运转与停止。
2.2 排瓶机构
排瓶机构由主机、风机、出瓶三部分组成，主机将瓶送入工位，由翻瓶器将瓶翻正，然后经出口将PET瓶送至风送轨道。
