一．机床的主要用途及特点：
本机床是在YT2250弧齿锥齿轮铣齿机基础上开发的数控型新产品。
本机床适用范围很宽，自直径500mm，模数10mm的大齿轮至直径20~25mm，模数2.5mm的小齿轮均可加工。
本机床用于粗精加工汽车、工程机械、飞机、机床等行业弧齿锥齿轮、准双曲面齿轮、轴交角不成直角的弧齿锥齿轮、半滚切传动齿轮和大锥距齿轮。最适用于成批生产，也可用于大量及单件小批生产。
二．机床主要性能和结构特点
1．本机床系三轴数控弧齿锥齿轮铣齿机，即：摇台运动（X轴）、工件主轴运动（Y轴）、床鞍进给运动（Z轴）三轴联动实现铣齿运动。刀盘的旋转速度由变频电机控制实现无级调速。
2．本机床调整无需更换挂轮，操作方便，柔性强，减少了机床调整时间，用户可以将常用的YT2250（或Y225）机床调整卡的有关参数转换为本机床的相应参数使用。
3．本机床手动对刀时，主电机断电，具有安全保护功能。X、Y、Z三轴通过接近开关回零位，精度高，Z轴设有前后极限保护。
4．本机床摇台和工件箱部件均采用高精度蜗轮付传动，由交流伺服系列控制，保证了本机床的高加工精度。本机床有较高的结构和传动刚性。
5．本机床采用德国西门子（SIEMENS）公司802D数控系统及交流数字伺服系统，变频调速器，实现机床的自动和手动控制及故障诊断。
6．本机床配置独立密封的电气控制柜，可选配空调或热交换器。
7．本机床可配置安全防护罩和自动排屑器。
机床的主要参数
一．被加工工件尺寸
最大加工模数 10mm
最大节锥母线长度（螺旋角30°） 260mm
最大节圆直径（30°螺旋角、传动比10：1时）500mm
根锥角 最大 90°
最小 5°
最大传动比（轴夹角90°时） 10：1
最大螺旋角 50°
最大切齿深度 20mm
最大切齿宽度 70mm
加工齿数 5-100
二．工件主轴主要参数
主轴锥孔大端直径 100mm
锥 度 1：20
锥 长 160mm
主轴通孔直径 78mm
主轴法兰直径 170f9mm
三．刀盘直径 6″ 9″ 12″
四．工件箱调整量
主轴最大垂直位移
自中心位置向上 60mm
自中心位置向下 当主轴端面至机床中心的距离调整在下列各值时 小于145 10mm 大于145 50mm
主轴端面至机床中心距离 70-350mm
五．刀盘转速（无级） 31-120rpm
主电机功率 7.5kw
六．摇台调整量
调整角 0°-360°
偏心鼓轮调整角 0°-125°
刀盘主轴的相应径向位移 0-240mm
七．床位
自中心最大位移 向前 25mm 向后163mm
八．机床净重 6200kg
九．机床外形尺寸 2900×2200×1825mm
十．机床总功率 25kw