一、原理和特性
本机的基本工作原理，是将储存的电能释放于各类钢材组成的工件和补材之 上的接触处，使它们在瞬间产生高温，从而熔接在一起，达到修补的目的。
1、 由于电能释放是在瞬间，又在很小范围内工作是采用自动变频脉冲，所 以对整个工件基体发热很少，不会产生退火，变形等现象。
2、 熔接的强度高，修补后可磨、铣、锉等加工。
3、修补的精度高，修补范围0.03mm-0.60mm，根据修补量选择补材的 厚度，一般采用补材厚度大于修补量，将多余焊料整形去除。单点可以焊接固定 1.2mm的焊丝
4、使用范围广，除了铜、铝等电阻率较低的材料外，其他各种金属材料制成 的工件，如尺寸的超差，局部损伤，使用中磨损、锈蚀、凹陷等。
5、操作简便，本机采用两相电源，智能保护，安全可靠，性能稳定，体积 小，重量轻，携带方便。
6、微电脑控制，适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配 更合理，液晶显示，操作更直观更方便。
7、开关电源技术，当电压在220V±20%范围内波动，仍能确保稳定大功率 输出，保证焊接质量。
8、采用进口超大容量电容储能，功率充足，寿命更长久。
9、微电脑控制，本机长时间机且无人操作时，约20分钟系统自动进入体机 状态，此时主电源切断，无电流输出，当踩脚踏开关时便自动唤醒���器，从而有 效地节约能源并保护机器设备。
10、本机设有数据重启开关，当设备因电网电压变动较大或有强干扰影响器 时，可以手动重启启动数据组(出厂参数)。
二、技术参数
1、使用电源：单相220V±20%，50Hz
2、电源频率：50Hz-60Hz
3、功率消耗：50-900W
4、瞬时最大输出功率：>30KW
5、连续时脉冲频率：3-100Hz，微电脑自动控制
6、工作模式:精密、连续、单点
7、功率模式：5种
8、主机体积：400×190×230mm
9、 重量：9.9Kg
三、产品介绍
