高效定制氯气干燥塔 厂家直销 技术方案
技术特点：
1、效率高，以氯气干燥为例，单塔流程含水率可降到≤150PPM。多塔流≤25PPM。
2、系统压降低：填料层高度在5米高的条件下，整塔压降小于100MM水柱。
3、单位面积气体通量大，可使塔器造价更经济。
4、塔内件用天津大学专利技术制造，如槽盘式液体分布器的液体分布效果更合理，液体基本不雾化。液体再分布器可实现气液风流。使单塔处理效果更佳。
5、复合材料塔器可以设计成整体性结构，使塔器的密封性、安全性更高。
6、除雾效果好，除雾器出口基本不带雾。
7、耐腐蚀性能好，设备采用高分子复合材料制造，具有优异的整体耐腐蚀性，十年内主体设备基本免维修。
8、泡罩塔单塔板压降可设计成小于80MM水柱。塔板内可装哈氏合金换热管，可降低塔温，提高塔器使用寿命。
氯气干燥工艺流程简要说明：
来自电解槽温度60℃～80℃，不同压力的湿氯气，经洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔，所得干氯气用透平机加压送到后工段加工或使用，当使用纳氏泵加压时，酸雾分离器必须置于钠氏泵后。
浓度98%的硫酸从组合干燥塔的顶层塔板用计量泵输入，相继流过塔板段，填料段和填料干燥塔，浓度下降到70%～75%后排出，组合干燥塔、填料干燥塔填料段的硫酸用泵强制循环冷却。
氯气冷却器和水雾分离器中分离出来的氯水回入洗涤冷却塔中，塔内排出的氯水经脱氯热交换器加热脱氯后，氯气回入洗涤冷却塔中，达标热水排入地沟。