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产品概述： K型往复式给料机用于煤或其它磨琢性小，粘性小的松散粒状物料的给料，将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其它筛选设备中。该机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。
工作原理： K型给料机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门2、不带调节阀门，其给料能力由调节闸门来达到。
主要特点： 1、结构简单，运行可靠，调节安装方便。 2、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。 3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。 4、最大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机。 5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。 6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。 7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。 8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。 9、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。
产品标准技术参数：
型号规格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 |
给料能力 | 底板行程 | 曲柄位置 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | |
200mm | 4 | 100 | 90 | 150 | 135 | 225 | 200 | 330 | 300 | 590 | 530 | |
150mm | 3 | 75 | 67 | 112 | 100 | 170 | 150 | 247 | 220 | 440 | 395 | |
100mm | 2 | 50 | 45 | 75 | 68 | 133 | 100 | 165 | 150 | 295 | 268 | |
50mm | 1 | 25 | 22 | 39 | 34 | 55 | 50 | 83 | 75 | 148 | 132 | |
曲柄转速(r/min) | 57 | 57 | 62 | 62 | 62 |
电动机 | 型 号 | YB160M1-8 | YB160M1-8 | YB160M1-8 | YB160M-8 | YB200L1-8 |
Y160M1-8 | Y160M1-8 | Y160M1-8 | Y160M-6 | Y200L1-6 |
功率(KW) | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 |
转速(r/min) | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 |
减速机 | 型号 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-400 | JZQ-500 |
速比 | 12.64 | 12.64 | 12.64 | 15.75 | 15.75 |
允许最大粒度(mm) | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 |
含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 |
设备重量 (Kg) | 带料斗 | 1465 | 1626 | 1925 | 2505 | 3558 |
不带料斗 | 1330 | 1480 | 1744 | 2255 | 3256 |
以上产品参数均为标准数据，客户如有特殊要求可定制！
K型往复式给料机（往复式给煤机）安装及使用： 一、往复式给料机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。 二、安装后需要进行空负荷试车，运转当中，检查各部件工作是否正常，滚动轴承最高温升不得高于60℃。 三、依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。
