中文显示器部分
导轨式安装方式
产品长时间通电老化中
接线端子部分
一．总介
1.1总体概述
电动机保护控制器，是按IEC国际标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机保护控制器；其改变了传统的电动机保护与控制模式，取代了热继电器，电流互感器，中间继电器，变送器等常规电器元件，在全面实现保护、测量、控制一体化的同时，将先进的网络通讯技术和分布式智能技术溶入MCC控制中心中；从而为工业生产过程控制提供了科学有效的现场级保护、测控功能。
- 具有过负载、电流不平衡、接地/漏电、欠电流、堵转、欠压、过压、欠功率、起动加速超时等多种数字式保护功能，满足直接起动，双向起动、星/三角起动等起动方式；
- 丰富的记录功能，可记录多次故障发生时参数瞬时值，指导故障分析；
- 保护功能配置灵活，方便用户兼顾安全生产和连续生产的平衡；
- 保护控制模块与显示操作单元采用分体安装结构，安装/维护极为灵活；
- 实现电动机回路的三相电流、接地电流等多种电参数的测量；
- 可与RTU、PLC 及多种微机工控组态软件（iFIX、WinCC、Intouch、组态王、MCGS）实现网络通讯，构成分布式综合电力监控系统。
1.2功能概述
配置 功能 | 功能配置 |
标准配置 | 增选功能 |
保护功能 | 过载保护 | ■ | |
过电流保护 | ■ | |
欠载保护 | ■ | |
堵转过流保护 | ■ | |
缺相/不平衡保护 | ■ | |
起动加速超时保护 | ■ | |
接地保护 | ■ | |
外部故障保护 | ■ | |
欠电压保护 | ■ | |
过电压保护 | ■ | |
漏电保护 | | ■ |
欠功率保护 | ■ | |
相序保护 | ■ | |
tE时间保护 | ■ | |
控制模式 | 直接起动 | ■任选一种 |
双向起动 |
双速起动 |
星/三角起动 |
自耦变压器降压起动 |
电阻降压起动 |
通讯功能 | MODBUS-RTU协议 | | ■ |
PROFIBUS-DP协议 | | ■ |
双MODBUS-RTU协议 | | ■ |
开关量输入 | 8DI，功能可编程（内置电源） | ■ | |
开关量输出 | 5DO，功能可编程 | ■ | |
模拟量输出 | 一路4～20mA信号输出 | | ■ |
测量功能 | 三相电流 | ■ | |
接地电流 | ■ | |
电流不平衡率 | ■ | |
热容量 | ■ | |
三相电压 | ■ | |
频率 | ■ | |
漏电电流 | | ■ |
有功功率 | ■ | |
功率因数 | ■ | |
电能 | ■ | |
定值设定 | 各种保护定值查询、整定 | ■ | |
故障信息 | 实时查询故障/报警信息 | ■ | |
起动参数设定 | 控制权限、起动等参数查询、整定 | ■ | |
系统参数设定 | 地址、波特率、电机额定值等参数查询、整定 | ■ | |
注：在不选配显示模块的情况下，DI/DO状态、测量功能、定值设定、故障信息、管理信息、起动参数、系统参数的查询或设定可以通过RS-485串行通讯接口由计算机来进行。
1.3性能概述
- 额定工作电源：85～265V AC / 100～280V DC
250A，630A，800A采用外置电流互感器
感性AC250V/2A； DC30V/2A
1.4工作环境
注：*为增选功能，订货时需注明；
0FF表示功能关闭。
2.3保护技术特性
通过对电机的三相电流、三相电压、漏电电流、接触器状态的实时监测，实现对电机的完善保护。各种保护功能相互独立，多种保护功能有可能同时触发，但只有最先达到脱扣条件的保护功能发出脱扣命令。
所有保护功能均可通过上位机或显示模块根据实际情况进行设置、起动或关闭，调整保护参数。所有保护参数都需要用户提供。
2.3.1过载保护
过载保护反映定子、转子绕组的平均发热状况，防止电动机过热。主要保护电动机的过载及不对称过载。
过载保护需设定如下参数:
电机额定电流Ir1 | 2A(0.5A~2A)；6.3A(2A~6.3A)；25A(6.3A~25A)；63A(25A~63A)；100A(63A~100A)；250A(100A~250A)；630A(250A~630A) 800A(630A~800A) |
曲线速率K | 10 0 100 00 600 800 1000 1200 1300 |
冷热曲线比 | 20%～100% |
冷却时间 | 5～1080 分钟 |
起动允许热容 | 方式一、二 |
故障复位方式 | 手动/自动 |
保护动作方式 | 跳闸/报警 |
2.3.1.1过载动作特性曲线
当电机在过负载故障运行时，控制器根据电机的发热特性,计算电机的热容量I2t,对电机进行保护.其延时特性如下:
其中N=I/Ir1，K为曲线速率，t为实际动作时间。I为实际电流，Ir1为电机额定电流。
其中:N=I/Ir1
K与曲线号对应的曲线系数。
t实际动作时间。
过载特性如以下过载动作特性时间表和过载特性曲线图所示。
控制器对电机的热容以百分数计,最大值为100%。
2.3.1.2电机稳态热容
其中:
Cc---热容量。
I---电机实际运行电流
Ir1---电机额定电流
KT---电机冷热态曲线比例,其选择的范围为20%～100%
选择的原则为:
2.3.1.3电机的冷却特性
当电机从运行进入停车时或运行中电机运行电流下降时,控制器根据电机的冷却特性控制电机的冷却:
其中: Cc---当前热容.
CcH--停车前电机热容或电机运行电流下降时刻的热容,如电机因为过载故障动作则此值为100%.
T-----设定的冷却时间/5.
t-----已经过去的冷却时间.
例: 电机因过载故障过作,设定冷却时间为30分钟,则热容冷却到15%的时间为:
15=100*e-t/(30/5)则 t=-ln(15/100)*6 =11.38 (分钟)。
附件：
1、显示模块：中文液晶人机界面，可用于实现测量参数显示、定值查询设定、故障报警信息查询、管理信息查询、控制命令输入。
2、T9串口通讯电缆：用于SJ550本体和显示模块之间的通讯连接。
3.2面板
- 显示――该端口用于连接，实现电机操作控制和显示功能，实现参数设定功能
- 停车/运行――在停车时恒亮，表示工作电源正常，在运行过程中为闪亮
- 通讯――在无通讯时不亮，通过上位机进行通讯时恒亮
- 报警/故障――在跳闸报警时闪烁，发生故障动作后恒亮
- 复位――故障停车后按此按钮清除故障指示，退出故障状态
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