产品属性
【适用产品】: 果汁、茶饮料、功能性饮料等【适用容器】：各种容量及形状的PET瓶【灌装系统】：压力灌装【生产能力】：5000BPH—40000BPH
RXG系列热灌装机标准机型为“三合一”，针对特殊生产条件，可增加一道消毒液冲瓶，即“四合一”。系统充分考虑饮料产品的特性（如茶饮料和混合果汁饮料易起泡）及热灌装的主要技术要求。技术特点： • 满灌装，避免瓶体冷却后塌陷，并且最大限度减少溶氧量。
• 料仓和供料系统，合理的供料设计（恒流、恒压、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式。 • 结构合理的料仓系统（具有排气、全密封、可测温），中高速线取消大型液缸，代之以液体分配器，可实现彻底的CIP压力清洗。 • 卫生型灌装头系统，伞流式结构、灌装速度快、可满足满灌装及卫生要求的灌装头。 • 完善的热灌装温控系统。 • 具有有料自动启动外送的回流罐系统。 • 完善的CIP清洗系统 。
设备描述： CIP系统的功能是对所有产品接触的表面进行自动清洗，清洗对象包括罐体内壁、管道内壁、液缸内壁及其它液体通道。 CIP系统通常由清洗液储罐、酸碱添加装置、加热器、进程泵和回流泵，以及管路、蒸汽阀组等组成。 CIP系统的关键工艺参数为清洗液种类、浓度、温度和流速。碱液通常用NaOH，酸液常用硝酸或磷酸，浓度1-3%，适当加热，清洗流速在1.5-3m/s之间。 清洗液储罐通常有三个：酸液罐、碱液罐、热水罐。根据清洗对象的不同，则又可分为单回路、双回路、多回路等。 自动CIP系统浓酸浓碱的计量添加、清洗液温度都是自动控制的，清洗程序也是设定后制动执行的。
全自动CIP
就地清洁系统＝Cleaning In Place (CIP)
功 能
对罐、管道、泵以及整个生产线(灌装机、前调配系统)进行清洗、消毒
应用领域
广泛用于食品加工厂(牛奶、饮料、酒类等)和液体药品厂，从而满足卫生和环境要求
设备组成
CIP 主要组成(未包含配件): 酸罐、碱罐、热水罐、纯水罐、支架、CIP 泵、板式热交换器、蒸汽调节系统、PID 温度自动控制系统、检查/控制系统、主控制柜(不锈钢)
综合性能
安全性能
节能性能
效率性能
维护
电 机
1.1 KW 2880R/MIN
重 量
300 KG
尺寸 (mm)(L×W×H)
2700×1800×1200
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