雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品，化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列十几种机型。雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，辰马机械新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以最大限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，最后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。
型号 | 外形尺寸mm | 主机功率 Kw | 中心轴转速r/min | 鼓风机功率 kw | 风压 pa | 风量㎡ | 进料粒度mm | 成品粒度mm | 产量 T/h |
5R4121 | 12500*8000*9600 | 75 | 115 | 75 | 3700 | 41000 | <35 | 0.2-0.016 | 9-13 |
4R3216 | 10500*5800*7800 | 37 | 148 | 30 | 3000 | 23000 | <30 | 0.2-0.016 | 4.8-6 |
3R3016 | 6500*4100*6200 | 30 | 190 | 22 | 2400 | 14000 | <20 | 0.2-0.016 | 2.8-3.5 |
3R2715 | 5800*3400*5800 | 22 | 205 | 18.5 | 2100 | 11000 | <15 | 0.2-0.044 | 2-2.6 |
3R2615 | 5650*3305*5650 | 18.5 | 215 | 15 | 2100 | 9800 | <15 | 0.2-0.044 | 1.8-2.2 |
3R2115 | 4500*2800*5400 | 15 | 230 | 11 | 1900 | 8000 | <15 | 0.2-0.044 | 1-1.2 |
3R1510 | 3500*2000*3800 | 7.5 | 280 | 4 | 800 | 2500 | <8 | 0.2-0.075 | 0.3-0.5 |
注：上表所标产量为粉碎石灰石成品粒度为0.075mm（200目），通筛率95%的标准产量 |
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现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。
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