罗红霉素微丸包衣机 农药用LBF旋流流化床制粒干燥机 旋流制粒机
沸腾制粒包衣干燥设备-顶喷-底喷-侧喷-旋喷
◆ 设备用途
物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀达到了最佳的热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的流化床功能结构改进后，更加贴切地表现出流化床喷雾干燥制粒、包衣的特性，即成为一种兼具干燥、造粒、包衣的多用途工艺设备。
◆ 工艺简介
将制粒用粉末或包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效中效过滤，加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大或在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。
◆ 设备优点
※ 在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水
※ 在同一容器内完成混合-制粒-干燥，减少了工艺；
※ 在闭密容器内操作，无粉尘飞扬，改善操作环境；
※ 滤袋采用抗静电滤料，设备操作安全；
※ 粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾化均匀，成品合格率高；
※ 采用圆形容器，冲洗方便；与物料接触部分采用不锈钢制作；
※ 采用气缸顶升式密封，密封可靠，操作简单；
※ 整机密封性好，负压操作。
◆ 设备结构
底喷包衣床：底喷包衣床是将流态化制粒技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备，广泛应用于胶囊颗粒、微粒包衣。底喷包衣将喷枪置于流化床底部，并配上物料导向筒，形成严格的物料运行轨迹，获得均匀、连续的衣膜。由于喷枪置于流化床底部导向筒内，并埋于物料层内，因而此雾粒运行距离短，无包衣材料损失，生产成本低。
顶喷沸腾床：将喷枪装于沸腾流化床上方，将粘结剂喷于沸腾状态下的粉末上，从而获得所需的颗粒。其特点是集混合-制粒-��燥在同一机器内一次完成，拥有双捕集滤袋系统，清灰彻底。热交换量大，利于干燥，完成制粒时间短。
◆ 技术参数
◆ 设备实拍
FL-300型沸腾制粒机
FL-200型沸腾制粒机
FL-120型沸腾制粒机
FL-60型中试沸腾制粒机
FL-5实验型沸腾制粒机
FLP-0.5实验室专用制粒包衣一体机
◆ 典型物料
◆ 故障与检修
◆ 维护与保养＆核心部件
1、风机要定期清除机内的积灰，污垢等杂质，每次拆修后应更换润滑脂。
2、控制柜上的油雾器要经常检查，定期加油，油水分离器要定期放水。
3、扩散干燥室、底喷枪室的支撑轴旋转应灵活，转动处要定期加润滑油。
4、主机清洗方法：旋出扩撒干燥室、底喷枪室，取下过滤袋，关死风门，用清水彻底清洗，烘干后备用，冲洗不掉的可用毛刷或布擦拭，放出清洗液，对气流分布板上的缝隙要彻底清洗干净。
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咨询电话：范经理
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