产品详情：
配备专用试验控制软件和夹持装置，可对零件测试其使用性能，根据GB、JIS、ASTM、DM、ISO等标准自动求出最大试验力值
（最小力值/平均值）、断裂力值，抗拉强度、伸长率、剥离强度、剥离力等参数，结果准确、可靠、重复性好。并能进行数据修约
（GB8170），打印出Fm、Rm、Rp、ReH、ReL、Re、A、Z、E等力学性能指标和负荷一变形、应力一应变等曲线。
广泛用于航空航天、石油化工、车辆、机械制造、陶瓷、铝塑管、金属、非金属材料等行业。是企业、监督机构产品检测和科研院
校教学研究的理想设备。
该试验机满足标准：GB/T16491-2008 《电子式万能试验机》及JJG139-1999《电子式万能试验机检定规程》；使用范围：
GB/T228-2010 GB14214-2003测试标准。
负荷容量： 500N (显示精度0.001N)
单位切换： Kg、Lb、N、
负荷准确度： ±0.5%
试验机精度等级： 0.5级
负荷分辨率： 1/500,000全量程不分档
速度准确率： ±0.2%
位移测量准确度： ±0.5%
位移速度调节范围： 0.01～300mm/min / 500mm/min
有效测试行程： 行程600mm
夾具固定樣品 拉压夹具
体积（W×D×H，约）： 400×300×1300mm
电 源： 1∮，AC 220V/600W
噪 音: ＜70分贝
SYGJ特征描写
控制卡: | 本机采用高性能控制卡，保证了该试验机可以实现等速位移等参量的闭环控制。 |
电机: | 采用伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。 |
标准: | 电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。 |
自动换档: | 根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化 |
条件存盘： | 试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行 |
自动变速： | 试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化； |
自动标定： | 系统可自动实现示值准确度的标定； |
自动保存： | 试验结束，试验数据和曲线自动保存 |
过程实现： | 试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成； |
批量试验： | 对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成； |
试验软件： | 中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作 |
显示方式： | 数据和曲线随试验过程动态显示； |
曲线遍历: | 试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据； |
曲线选择： | 可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印； |
试验报告： | 可按用户要求的格式编制报告并打印；具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印 |
记录和网络传输打印， | 可与企业内部局域网或Internet网连接。 |
限位保护： | 具有程控和机械两级限位保护； |
自动停机： | 试样断裂后，移动横梁自动停止 |
过载保护： | 当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机； 自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。 |
SYGJ图纸
SYGJ材料品牌介绍
负荷传感器 | 50kg壹支 0.5级 最大容量输出比：2m/v ±0.025% 非直线性：0.5%R.O以内 线性偏差：0.5%R.O以内 再现性： 0.1%R.O以内 |
动力系统 | 伺服电机 |
| 伺服驱动器 |
丝杆 | 精密滚珠丝杆 |
控制系统 | MY伺服控制系统 |
| Windows XP应用软件(多标椎) |
电脑系统 | 联想电脑 HP A4彩色喷墨打印机 |
可测试项目 | 拉伸、力学性能测试 |
附件(夹具) | 推压夹具 |
工作条件等：
1 | 工 作 的 条 件 | 1.实验室配置：电源220V±10%、配置1匹空调、除湿机及温度计；温度在5℃～40℃范围内,其温度波动应不大于2℃/h； 2.相对湿度低于80%； 3.在无明显电磁场干扰的环境中； 4.在无冲击、无震动的环境中； 5.周围无腐蚀介质； 6.试验机周围应留有不小于0.7m的空间,工作环境整洁、无灰尘； 7.主机座及水平度不超过0.2‰。 |
2 | 安 全 与 防 护 | 防飞车、超载保护，限位保护，过流、过压、超温保护，噪音符合中华人发共和国国家标准及法津的规定。 |
3 | 包 装 及 发 运 | 包装规定由供方负责，其标准符合中华人民共各国有关法律、法规。并保证包装物的完整、完好，并应有良好的防潮、防水、防锈（防锈应保证两年以上）防野蛮装卸等措施，以确保货物安全运抵现场。否则供方承担由此造成的损失，供方承担处于包装不妥而引起的货物锈蚀、损失和丢失的责任供方承担运费。到货后需方按照供方的货物清单检查核对并记录。 |
4 | 验 收 | 1、供方制造完毕，通知使用方到制造方现场预验收。 2、供方负责安装调试，其间所需物品由供方负责，并现场培训，使主要操作人员能独立操作。 3、设备各项技术指标达到合同和技术文件规定的要求，设备和系统的安装、调试、验收是符合国家的有关规定和标准。 |
5 | 培 训 | 1、培训费用由供方承担。 2、相关人员应达到熟练操作设备的能力（含设备及其数据的调整） 3、相关人员应大概具备处理设备故障的能力。 4、电器控制原理培训（包括电器设计的保护、监测、故障显示等）。 5、设备的日常维修及日常保养工作的培训。 6、设备常见故障及特殊故障的排除的培训。 |
