重选设备
重选设备是我国历史上最早出现的选矿设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，只是那时的重选设备还很简单，种类很少，实际上是手工工具之类。重选设备发展已成为机械化的现代选矿设备，种类繁多，应用极广，可适应不同作业条件下性质不同矿物的选别（磁性铁矿石适用磁选设备例外）。
重选设备大体上可分为摇床、溜槽选矿设备、跳汰机和重介质选矿设备4类。近20多年来，这些选矿设备在我国发展较快，出现了不少新型设备，如新型螺旋选矿机、动筛跳汰机、离心跳汰机等，已达到或接近世界先进水平，在选矿工业中发挥了重要作用。
基本选型原则。重选设备是根据有用矿物与脉石矿物密度差进行选别的设备，因此不同矿物的密度差是影响选别指标的主要因素，同时，矿粒的粒度大小、形状和介质性质对选别指标也有影响。而且不同的重选设备能获得不同的产品质量。所以在选用重选设备时，既要考虑到物料性质，也要注意对产品质量的要求。
摇床工作原理：
摇床选矿是将矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。
摇床可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米，也可用于选别铁、锰矿石和煤。
螺旋溜槽工作原理：
将螺旋溜槽立起，校准垂直线，用铁架或木头固定在合适的位置，由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处，加入补充水，调节矿桨浓度，矿桨自然从高往下旋流，在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力，以矿砂的比重、粒度、形状上的差异，通过旋流的重力和离心力的作用，将矿与砂分开，精矿流入精矿斗用管道接出，尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成选矿的全过程。
跳汰机工作原理：
跳汰机属于单列双室下动式锯齿波跳汰机，该机是在下动式跳汰机的基础之上研发和改进的机型，因其产生的跳汰周期曲线呈锯齿波形，具有上升水流均匀，下降水流迅急的特点，增强了跳汰选矿过程中的吸入作用，极有利于细粒级矿物的回收，并且具有省水和连续工作的特点。锯齿波跳汰机主要用于钨、锡、金、铁、锰、钛、锛、铬、硫等多种矿物选矿和锰渣，铬渣，不锈钢渣等冶炼渣回收合金颗粒，矿山选矿尾矿中的金属回收，尾矿处理等。
摇床技术参数
螺旋溜槽技术参数
跳汰机技术参数
选矿摇床特点：
1、刚度、强度大、变形小。
2、吸水率低、不增重。
3、工作表面不易损坏、耐磨性好、维修量小。
4、不吸潮泡肿、不霉烂、无虫蛀。
5、抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆是的药剂。
6、耐气候性好、形状稳定、不干裂。
7、选别性能良好、指标稳定。
8、保留了木质床面的装配尺寸、两者可互换安装。
9.有多种刻槽床面专门订制，环保型、高效型、节能型床头可供选择。
螺旋溜槽特点：
产品具有结构合理、安装简单、占地面积少、操作简易、选矿稳定、分矿清楚、处理量大、效率高选矿富集比高、回收率高、运转可靠的特点。具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀、对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强、无噪音等优点。
螺旋溜槽应用范围：选矿厂等其他工业场所等
适用物料：铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、钨矿、锡矿铌矿等。
跳汰机特点：
1、结构紧凑，占地面积小。JT1070/2跳汰机采用下动式传动结构，使跳汰机设备结构更加紧凑，单位占地面积处理能力较大。
2、采用凸轮机构传动，产生的锯齿波形跳汰周期曲线使上升水流均匀，下降水流迅急，有效提高了细粒级重矿物的回收率，对细粒度物料的选矿效果绝佳。
3、具有省水，连续工作的特点。
4、冲程，冲次调节方便，安装与维护简单。
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