无机硅酸锌车间底漆 无机富锌底漆 车间表面钢板底漆 钢板底漆
编号：JPW0611
无机硅酸锌车间底漆产品概述：
JPW0611是一种双组份的硅酸乙酯车间底漆，专门为那些采用先进焊接工艺的高生产率的流水线而设计的，在正常的储存、加工期间具有出色防腐蚀保护性能。
无机硅酸锌车间底漆推荐用途：
作为车间底漆用于经过流水线上喷砂清洁处理的钢材表面，以保护运输、储存、加工过程中钢材。
无机硅酸锌车间底漆膜厚与涂布率：
| 最低 | 最高 |
| 干膜厚度（微米） | 15 | 20 |
| 湿膜厚度（微米） | 50 | 65 |
| 理论涂布率（米2/升） | 22 | 16.5 |
注意:干膜厚度应在平滑的样板上测量。
无机硅酸锌车间底漆物理特性：
| 颜色 | 灰色、绿色 |
| 体积固体含量（%）* | 33±2 |
| 闪点 | 14℃±2（闭杯） |
| 光泽 | 平光 |
| 耐水性 | 很好 |
| 耐磨性 | 优异 |
| 耐溶剂性 | 优异 |
| 耐化学性 | 优异（在PH值为6-10范围内） |
| 柔韧性 | 有限 |
按照ISO3233：1998（E）标准测定。
无机硅酸锌车间底漆表面处理：
>所有表面应当清洁、干燥且无污染物，应按照ISO 8504进行评估和处理。
>喷砂处理至Sa2.5级（ISO80501-1：1988）。
>表面粗糙度：40-75微米。
无机硅酸锌车间底漆施工条件：
底材温度至少高于其附近空气露点温度3℃。
无机硅酸锌车间底漆施工方法：
喷涂：无气喷涂。补漆可用无气喷涂或刷涂。
无机硅酸锌车间底漆施工参数：
>混合比：
A组份（锌粉浆料）：B组份（硅酯乙酯溶液）= 4：1（重量比）
A组份（锌粉浆料）：B组份（硅酯乙酯溶液）=1.48：1（体积比）
>混合后使用寿命（23℃）：24小时（随温度升高而减少）
>稀释剂/清洗剂： PAD 牌稀释剂JPWX05X或JPWX05D。
>无气喷涂的指导性数据：
喷嘴压力：5-7兆帕（50-70千克力/厘米2，700-900磅/英寸2）
喷嘴孔径：0.38-0.58毫米(0.018-0.023英寸)
喷涂幅度：40-80度
过滤器： 确保滤网清洁
>注意：
1、经常、适当的清洗和维护喷涂设施对能否取得高生产率和稳定的产品质量至关重要。在喷涂前以及喷后，建议用PAD牌稀释剂JPWX05X清洗整个喷涂装置的管道数分钟。施工过程中需使用机械搅拌器。
2、在向A组份（锌粉浆基料）加入B组份的过程中，必须不断地搅拌，使其均匀混合。
无机硅酸锌车间底漆干燥时间：
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层道数等因素均会相应影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：通风良好（室外或空气自然流通），典型膜厚。
| 底材温度 | 23℃ | 35℃ |
| 表干 | 1-3分钟 | 1-3分钟 |
| 硬干 | 3-5分钟 | 3-5分钟 |
| 固化 | 5小时 | 3小时 |
| 最短覆涂间隔1 | 5小时 | 3小时 |
| 最长覆涂间隔2 | --- | --- |
1.建议的数据适用于覆涂在完好的车间底漆之上的油漆的覆涂间隔。
2.在涂下一道油漆前，基材表面必须没有锌盐和其他污染物。
*上述数据仅供指导，覆涂或搬运的实际干燥时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、温度、湿度、提前装卸需求和机械强度等等。
无机硅酸锌车间底漆典型油漆配套：
JPW0611 1×15-20微米 (干膜厚度应在平滑的样板上测量）
用环氧漆、乙烯或氯化橡胶漆在完好的车间底漆上覆涂。
无机硅酸锌车间底漆贮存：
*必须按照国家规定进行贮存。
*贮存环境应干燥、通风良好，装容器须保持密闭。
无机硅酸锌车间底漆装卸：
小心装卸。使用前搅拌均匀。
无机硅酸锌车间底漆包装规格：
A组份11.9升
B组份8.1升
根据当地需要，可能有不同的包装规格。
