350型上机炮筒正在精加工中，本产品光所有管子内园都必须经过圆车镗孔精加工，是内径光滑尺寸一致，螺旋与管子间隙只有一毫米，从而推料更快，不返料，不噎死，提高产量。
车间一角。
每台机器都安装加热器护罩，以防止泡沫直接落到加热器失火的隐患。
工人正在有条不紊的装配机器，确保质量！
塑料专用减速机，厂家定做！
邦卓产品适合中小行企业或刚创业的个体户使用，它体积小，能耗低，操作方便，故障少，使用寿长。
泡沫造粒机的主机是挤出机，它由挤压系统、传动系统和加热系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑化泡沫得到充分加热和充分塑化为原则。
（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
利润分析：
办厂条件：①厂房场地60平方米，
②工人2人，三相动力电源
(1)成本：原制综合价：5000元／吨
水电费：300元/吨
工资：50元/吨
损耗：50元/吨
房租：100元/吨
管理费：100元／吨
合计：5600元／吨
(2)平均市场售价：8500元／吨
(3)利润(2)减(1) =2900元／吨
天利润2吨×2900元=5800元／天
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