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1、电动机综合保护型软起动器
高度集成了电动机的保护功能，使设计、安装更为简单、可靠，真正做到了一机多能。如输入电压过高、过低的保护；输入输出缺相、三相不平衡的保护；负载过流、过载、短路的保护。
2、智能化：
传统软起动器在设定了时间、起始电压值等命令后，无论负载的轻重程度如何，其程序将按照设定的时间命令完成软起动过程。由此造成了轻负载时不必 要的设备损耗，如一些轻载设备不允许低电压长时间起动；而重载时因时间积聚造成的软起动器元件损坏。DMR2完全避免了人为设定的缺陷，可以以感应负载的方式起动机。
3、功能简介
功能名称 | 设定范围 | 说明 |
起始电压 | 30-70% | 电压斜坡模式有效；代码FB设定1时可修改，FB设定O时起始电压为40% |
软起时间 | 2-60S | 电压斜坡模式有效；代码FB设定1时可修改 |
软停时间 | 0-60S | 设置O为自由停车，一拖N应设置0 |
起动延时 | 0-999S | 按起动键用（设置时间）倒计时方式延时起动，设置0立即起动 |
编程延时 | 0-999S | 运行继电器输出（03、04端子），设0时立即起动 |
间隔延时 | 0-999S | 过热解除时也延时，延时期间状指示灯闪动提示 |
起动限制电流 | 50-500% | 限流模式有效；代码FB设0时修改有效Fb设1时限流值最大400% |
最大工作电流 | 50-200% | F6、F7参数的输入方式由F8决定 |
键盘显示方式 | 00-03 | 电流数值，百分比 |
欠压保护 | 60-90% | 低于设定值时保护 |
过压保护 | 100-130% | 高于设定值时保护 |
起动模式 | 00-05 | 00限流；01电压；02突跳+限流；03突跳+电压；04电流斜坡；05双闭环 |
输出保护允许 | 00-04 | 00初级；01轻载；02标准；03重载；04高级 |
控制控制方式 | 00-07 | 设0时为键盘操作 |
重起动允许 | 00-09 | 0：禁止；01-09：自动重起动次数 |
参数修改允许 | 00-01 | 00：不允许修改参数；01：允许修改参数 |
通信地址 | 00-64 | 用于多台软起动器与上位机多机通讯 |
编程输出 | 00-07 | 运行继电器输出（03、04端子）设置 |
备注：
1、代码F7最大工作电流是指允许电动机在FP设置数基础上计算的可持续运行的最大电流，超时此值将做反时限热保护。
2、设置状态下若超时2分钟没有按操作键，将自动退出设置状态。
3、在软起和软停过程中不能设置参数，其他状态下均可设置参数。 |
4.3、主电路和接地端子连接
4.3.1 主电路和接地端子功能
端子标记 | 端子名称 | 说明 |
1L1、3L2、5L3 | 主电路电源的输入 | 连接3相电源 |
2T1、4T2、6T3 | 软起动输出 | 连接3相电动机 |
A2、B2、C2 | 连接旁路连接 | 连接旁路电磁接触器 |
（1）主电路电源输入端子（1L1、3L2、5L3）
a、主电路电源端子1L1、3L2、5L3通过线路保护用断路器或带漏电保护的断路器连接至3相交流电源不需考虑连接相序。
b、决不能采用主电路电源ON/OFF方法控制软起动器运行和停止，应待软起动器通电源以后，选用软起动器上的控制的端子或键盘面板上RUN和STOP键控制软起动器的运行和停止。
c、不要连接于单相电源。
（2）软起动输出端子（2T1、4T2、6T3）
a、软起动器输出端子按正确相序连接至3相电动机。如电动机的旋转方向不对，则可交换2T1、4T2、6T3中任意两相的接线。
b、软起动器输出侧不能连接电容器和电涌吸收器。
c、软起动器和电动机之间的线很长时，电线间的分布电容会产生较大的高频电流，可能造成软起动过电流跳闸，漏电流增加、电流显示精度差等。因此，建议电动机连接线不要超过5米。
（3）旁路连接（A2、B2、C2）
a、旁路连接端子A2、B2、C2，务必要连接电磁旁路接触器，否则会烧坏软起动器，软起动器起动完毕，主回路功率器件（可控硅）退出，同时旁路电磁接触器工作，这时电动机摧毁入正常运行，相序不能接错。
4.4、软起动器主电路连接图
