概述
PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
常用规格
常用的PVC管排水管的常规规格如下：公称外径分别为：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，200mm，250mm，315mm。PVC-U管材的长度一般为4m或6m，其他长度由供需双方协商确定。
使用材料
地下的水管PVC管 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） 未增塑的聚氯乙烯（UPVC ） CPVC（后氯化聚氯乙烯） PP（聚丙烯）
生产标准
国标：GB/T5836.1-2006
性能指标
排水管
项 目 | 标 准 要 求 |
拉伸屈服强度 | ≥40MPa |
维卡软化温度 | ≥90℃ |
扁平试验 | 无破裂 |
落锤冲击试验 | ≤10% |
外观 | 内外壁光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线 |
规格尺寸 | 外径壁厚 | 符合GB/T5836.1-2006 符合GB/T5836.1-2006 |
同一截面壁厚偏差 | ≤14% |
纵向回缩率 | ≤5% |
管件
项 目 | 标 准 要 求 |
维卡软化温度 | ≥74℃ |
烘箱试验 | 试样应无起泡、碎裂及拼缝开裂现象；注射点周围允许有不穿透该点壁厚50%的缺陷；拼缝线处允许有不惯通全壁厚的开裂现象 |
坠落试验 | 无破裂 |
外观 | 管件内外表面光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均级分解变色线，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修出平整，颜色为白色 |
尺寸(MM) | 承口中部内径承口深度壁厚 | 符合公差要求符合GB/T5836.2-2006大于或等于相同规格管材的最小壁厚 |
产品优点
1. 管材表面硬度和抗拉强度优，管道安全系数高。
2. 抗老化性好，正常使用寿命可达50年以上。
3. 管道对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良，适用于工业污水排放及输送。
4. 管道摩阻系数小，水流顺畅，不易堵塞，养护工作量少。
5. 材料氧指数高，具有自熄性。
6. 管道线膨胀系数小，为0.07mm/℃，受温度影响变形量小。导 热系数和弹性模量小，与铸铁排水管相比抗冰冻性能优良。
7. 管材、管件连接可采用粘接，施工方法简单，操作方便，安装工效高。
安装说明
1.锯管及坡口:
锯 管长度根据实测，并结合各连接管件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具。断口应平整，断面处不得有任何变形。待粘接的插口部分可用 中号板锉锉成15o~30o坡口。坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成后，应将残屑清除干净。
2.承插接口的保护:
承插接口连接完后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许丙酮等 清洁剂擦洗干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。
设计方法
塑料管材配方设计方法
1．PVC塑料管材技术与设计原则
(1)树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂，也就是聚合度在1200～1000的聚氯乙烯树脂。
(2)须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择，注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。
(3)须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其他组成以及挤出机塑化能力，加入量在8～12份。CPE价格较低，来源广泛，ACR耐老化能力、焊角强度高
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