工作原理
根据微处理器中存储的时间运行小型减速电机，带动位于泵内部的涡轮，通过立式活塞的往复运动吸入、喷出容器内润滑脂。
该装置含有一个垂直的给料泵、电机/齿轮组和微处理器控制系统，���许高压工作。可设定6个剂量频率：1，2，3，6和12个月以及半个月。易读的液晶显示器为设定操作和状态检测提供了所有必要的信息。润滑脂袋和电池组可根据专用润滑脂更换，该保证润滑部位可按需得到润滑脂，保证润滑质量。
●降低设备维护成本
●降低轴承的更换费用
●降低轴承的库存成本
●降低维护的人力成本
●减少意外停机损失
●保证生产的连续性
●避免意外事故的发生
●采用先进成熟的美国技术
●几点驱动齿轮组推进活塞注脂
●完备的独立控制系统，可智能
●自动地向轴承供脂
●配备油质囊，设备可重复使用
●润滑周期可以自由设备、精确控制在1至12个月份时间内
●同步地监控空杯、低电量、以及轴承内部的反馈压力，维持在最低的平衡压力下自动润滑，具有自检和报警功能
●可配3-5米管路，满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要
●就死机工况适时润滑，不浪费任何一滴油
●更换不同的润滑剂时无需调整参数，自动达到您的优化意图
●油质用尽及油管堵塞报警，减轻巡检工作量
●干电池供电，无需外接电源，独立系统更加稳定，满足野外安装
●系统可重复使用，配件更换简便，费用低廉
●压力大，最大可加注3#油脂
●整体封装良好，可用于各种润滑部位
机器特点
可任选注油周期：
单触即可选择1、2、3、6、12个月及15日（半月）喷油周期中自己希望的周期
环保：
只要更换油脂及电池盒，即能再次使用，从根本上防止环境污染。
止喷日期显示功能：
显示停止喷油日期，便于供油管理（搭载喷油日期保存功能）
自动锁定功能：
保护操作者设定的注油周期的功能
差压诊断功能：
显示因供油量过多或管道阻力等差压过大而引起的供油受阻情况。
测试功能：
用于确认动作、急速喷油（清除）、电机负载诊断等各种目的。
供脂可靠性：
工作压力（20kgf/㎝²）高，可适用于远距离安装。
电池诊断功能：
显示电池容量状态，准确告知更换时间。
应用场合
●空间狭窄，只能远距离安装的地方
●频繁发生高差压的地方
●发生巨大振动，不宜采用以往气体式产品的地方
●受灰尘及粉尘等污染后严重磨损轴承的地方
●需常注油，但不易注油的地方
●停机后才能注油的地方
●需减少维护费用的地方（如采用分配阀，可对2,4,6,8个注油点进行供油）
●需要注脂的所有工业用轴承类
●空调设备（集尘器、鼓风机）
●电机、泵类、回转设备
●传送带、各种机械设备
●大型大厦内回转、空调设备
●汽车工业、矿山设备
●造纸、纸浆工业
●饮食业
●炼铁、炼钢工业
技术优势
系统组成：
由垂直给料泵、电机/齿轮组以及微处理器控制系统组成，它给出了一个得到的显著的工作压力（280psa，20kg-f/㎝²）。该润滑剂以250好生专业化油囊提供，这个袋子可以随我们提供的电池组一同更换。该注油器在一个单独装置中可提供从1/2（半个月）到12个月的6个可选择剂量比率。
自动锁定系统：
微处理器在编程后的60秒内锁定液晶显示器。非I-Con闪光锁在液晶显示器处于“锁定-模式”时可见。为解除锁定液晶显示器，按住“mode”按钮2秒钟，知道锁定图标消失。
电池低敏感容量：
但低电池容量现象存在时，靠近测试模式按钮的红色发光二极管警告灯每秒钟闪亮一次。
日常剂量比率显示：
在选择月设定后，日常剂量比率将如下图所显示。液晶显示器将在该装置被完成编程后的60秒自动锁定。然后，液晶显示器显示天数，直到周期结束。
技术规格
油筒容量 选120/250cc
尺寸 25cc：φ91*183mm（h） 250cc：φ91*210mm（h）
电源 C 4.5Volt（交换用） 准规格：碱性电池 选项规格：锂电池
工作温度条件标准电池：-10℃~50℃
选项电池 -40℃~60℃
使用压力 小于20kgf/cm²
重量 1350g（注满滑脂）
喷嘴规格 PT 3/8 英寸
多重供油 8点
油粘度 46~10000cst@40℃
喷油周期 1/2,1,2,4,6,12个月（6种模式）
安装规格 3/8” PT
喷油量（cc/stroke） 0.34cc/20℃（125cc） 0.68cc/20℃（250cc）
总行程数 360次/125cc，720次/250cc
包装 根据规格、主装置和维修包分开包装，具体包装会有差异，不另外说明
注意：随相对温度、热源（辐射热）情况等使用环境或润滑脂种类，使用温度及喷油量可能存在差异。
维修包
| 区分 | 滑脂囊 | 防尘盖 | 电池盒 |
| 125cc | ● | ● | ●（公用） |
| 250cc | ● | ● | ●（公用） |
多重工脂润滑系统
由DX-PUL和分配阀构成，按一定时间间隔成比、准确地自动供应润滑剂的系统。该系统借助DX-PUL和比例供油式分配阀的高喷射压力最多可对8个注脂点依次定量、自动供应油脂。
分配阀
分配阀为靠连续工作的活塞将高压油定量自动供应至美国喷油口的装置，可同时对2~8个喷油口供脂。
安装多重供脂系统是注意事项
●DX-PUL可在设备运转中更换，通常选择便于操作及维修的位置安装；
●联接分配阀管道式，如有剩余喷油口，切勿用塞子堵塞；
●采用横桥（cross bridge）联接不必要的喷油口。（横桥联接管喷油量会增加2倍）；
●运行1个循环后分配阀的指示器（Indicator）会前进/后退，如任何一个管道被堵塞时分配阀将停止工作，因此可通过肉眼容易发现异常情况；
●尽量选择注油点附近安装，以减少管路损失；
●如注油点位于活动部（上下/左右运动或严重振动），应使用软管；
●如注油点超过2个，禁用分配器，建议使用分配阀；
●包括连接管在内所有附件应注入同种规格滑脂；
●润滑脂应适合于润滑点，且便于利用润滑供油装置吸入/压送，滑脂硬度需要采用软质NLG1#1;
| 油粘度&滑脂硬度 | 采用管道联接的配管Φ6mm（外径） | 采用分配阀的多重供脂Φ6mm（外径） |
| ISO 700&NLGI#1(建议规格） | 30ft（10m） | 20ft（6m） |
| ISO 1500&NLGI#2(建议规格） | 20ft（6m） | 10ft（3m） |