不锈钢烟囱从材料上无疑是民用高层建筑材料的首选。其发展也经历了整体式不锈钢到现在的双层预制式不锈钢烟囱的过程。整体式不锈钢烟囱在以前的设计中较为多见，但其大多数都是由非专业烟囱制造厂商的安装单位(总包安装公司)在现场制作。采用焊条手工焊接，材料选用6mm左右的不锈钢板材。拼装焊接工作都在井道内进行，焊接和安装的质量难以保证。由于焊条材料与不锈钢材料的不同产生应力裂缝，产生晶间腐蚀，影响筒体的密封和稳定。其保温的安装因狭窄作业空间的限制更是以保证。
第一、母体焊接新工艺。烟囱的可靠性在保证材料的基础上其焊接是关键。焊接的速度、电流、焊弧对焊缝起有着决定性的作用。采用的氩气保护、0.2mm的三维控制、及精确的速度，母体单面焊接双面成型的新工艺，避免了晶间腐蚀，确保烟囱使用寿命在30-50年以上。经对142个成型筒体的测试，其焊缝的屈服系数甚至超过了其母体本身。也就是说，如果在液压张力下，管体破裂点只可能是母体本身，而绝不可能是焊缝。
第二、内外胆热桥处理的创新。外壳是保温材料的保温层，外壳与内壳的固定，包括国外先进国家至今仍无法解决。各国资料表明，内外壳的连接均采用不锈钢桥架的方式，这就产生了这样的问题，内壁的高温传送到了外壳，这就是理论上所说的热桥。保温的效果大打折扣，采用的无机复合材料发泡填充技术，不仅具有耐酸碱的的良好的化学性能，而且重量轻，其抗压、抗冲击等物理性能完全能满足制作烟囱的功能要求，特别是导热系数低、热膨胀小等良好隔热性能，更是同类烟囱无可比拟的。
在民用高层建筑烟囱的制作安装方面对热补偿、防爆门、工况调节、固定支架、滑动导向支架、温控方式、烟气流速控制积累了丰富的经验。并在国内外的众多工程中广泛的使用。