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一．工程内容
1、项目概况：
1-1项目名称：
1-2纯水用途：工业用水；
1-3系统出水水量：反渗透系统纯净水出水量5.5m3/h；系统脱盐率为97%-99%，
EDI系统纯水产量5m3/h
1-4原水电导率≥300μs/cm (以25℃在线监测仪表为准)。
1-5系统出水水质：反渗透系统出水电导率≤5μs/cm，(以25℃在线监测仪表为准)
EDI系统超纯水电阻率≥15兆欧/厘米°(电导率：0.06us/cm)
2．设计依据：
2．1参考标准
2．1．1建设方提供的相关技术资料，技术说明，及基本技术要求；
2．1．2国家现行有关设计规范、施工及验收规范、质量评定标准；
2．1．3反渗透系统设计依据美国《陶氏RO设计导则》；
2．1．4《给排水设计手册》之《工业给水处理》。
2．2设计数据：
2．2．1水源：市政自来水；
2．2．2原水水质：电导率≥300μs/cm(25℃)；根据贵司提供的相关水质报告指标进行设计
2．2．3系统总用水量：进水温度25℃时,反渗透总用水量9m3/h；
2．2．4系统回收率:反渗透系统70%（最高回收率）
2．2．5系统设计产水水质：反渗透系统出水电导率≤10μs/cm以25℃在线监测仪表为准。EDI系统超纯水电阻率≥15兆欧/厘米°
2．2．6注：根据反渗透脱盐率设计当原水电导率升高，反渗透的产水电导率也会相应升高，同时水质变化也会影响每单元的产水质量。
3．设计范围与编制原则
3．1设计范围：
3．1．1整套生产线的设计及安装;
3．1．2纯水相应的设备、管道、电器、全自动控制；
3．1．3与本项目相关的安装、调试、验收、售后服务。
3．2编制原则：
3．2．1综合考虑环境效益，经济效益；
3．2．2全面规划，合理布局，降低投资和运行费用；
3．2．3发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备，并具有良好的自控水平
4．技术参数
供电系统：380VAc/50Hz 220VAc/50Hz±10%；系统总功率;12KW
二级RO水质：电导率≤5US/CM 硬度≤0.1mg/cm余氯≤0.1mg/L
EDI进水要求：电导率≤5-8us/cm硬度≤0.1mg/cm余氯≤0.1mg/L
(进水水温25℃、原水电导率:300us/cm±10%时的设计值）
5、系统主要装置分解说明
5.1、原水箱
本设备的进水水源为一级反渗透纯水所以原水箱为一级反渗透纯水箱该水箱用户自备
5.2、增压泵水泵
为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置，本系统原水加压泵选用的厂家为中国杭州南方泵，泵效率高，噪音小，性能稳定可靠。
型号：CHL8-50Q=10m3/h H=33.5m N=2.2kw
反渗透部分：
1． 进水电动阀:型号3/4INCH黄铜二位二通,用来切断和打开反渗透机的进水水源，使反渗透设备可以自动、安全运行。
2． 低压开关:型号0-6 kg/㎝2高低压调整,当来水压力不足时可控制自动停机,从而避免RO高压泵无水空转而烧毁电机。
3． RO高压泵:型号：CDL8-16功率5.5KW扬程：130米
4． 反渗透RO膜:型号：BW30-400（美国进口）。用来生产纯净水的核心组件.膜元件参数如下：有效膜面积400ft2
单支膜元件最大产水流量：36m3/D，
单支膜元件最大给水流量：18m3/h，
单支膜元件最小浓水流量：3m3/h.
5． 膜进水压力表:型号0-25 kg/㎝2面板充油式,用来测量进水膜压力。
6． 膜浓水压力表:型号0-25 kg/㎝2面板充油式,用来测量出水膜压力。
7． 纯水流量计:5GPM面板式流量计,用来测量反渗透设备生产纯水的流 量。
8． 浓水流量计: 5GPM面板式流量计,用来测量反渗透设备排放废水的流量。
9． 纯水电导率:型号CM-230,用来测量最后出纯水的水质状况,数据为电导率μs/cm。测量范围20-2000μs/cm
10． 压力调节阀:型号DN75不锈钢双片球阀,用来调节反渗透设备的工作压力。
11． 电源开关:用来控制反渗透设备的电源供应。
12 本机采用全自动控制系统以及变频控制技术实现节能之目的。
EDI系统介绍
什么叫ED :EDI（Electrode ionization）又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此制水过程不需要酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。
二、EDI的发展历程
自从1986年EDI 技术工业化以来，全世界已安装了近10万套EDI 系统，尤其在制药、半导体、电力和表面冲洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用EDI 装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点。
三、EDI的作用及特点
ＥＤＩ装置不需要化学再生可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水:优点如下
1、出水水质具有最佳的稳定度。
2、能连续生产出符合用户要求的超纯水
3、模块化生产，并可实现全自动控制
4、不需酸碱再生，无污水排放。
5、不会因再生而停机。
6、无需再生设备和化学药品储运。
7、备结构紧凑，占地面积小。
8、运行成本和维修成本低。
9、运行操作简单，劳动强度低
3.基本配置型EDI设备使用的部件用途说明
▲RO纯水箱液位开关〔四点〕：该液位开关有四点开关，均匀分布。高/中两点开关控制RO纯水箱进水：低/超低两点开关控制EDI供水泵抽水。
▲EDI供水泵：为EDI供水
▲止回阀：防止EDI供水泵停机时水倒流损坏泵。
▲0.2um滤菌器：滤去RO纯水箱进入的灰尘，防止EDI膜堆进水口被堵塞。
▲可调式纯水流量计：监测和精确控制进入EDI膜堆纯水通道的水量。
▲可调式浓水流量计：监测和精确控制进入EDI膜堆浓水通道的水量。
▲可调式极水流量计：监测和精确控制进入EDI膜堆极水通道的水量。
▲EDI纯水进/出、浓水进/极水进压力表：监测各点压力。
▲进水监测电导仪：监测和精确控制进入EDI膜堆水的电导率。如监测RO水电导率合格，则控制三通阀允许进入EDI膜堆：如监测RO水电导率不合格，则控制三通阀不允许进入EDI膜堆，对不合格水排放。
▲三通阀：控制进入EDI膜堆水的质量。
▲低压开关：监测和控制进入EDI膜堆水压。如供水压力达到要求证明有水，可将EDI电源加上：如供水压力达不到要求证明无水，可将EDI电源断开，以保证EDI膜堆安全运行。
▲高压开关：监测和控制进入EDI膜堆水压。如供水压力太高将损坏膜堆，可将EDI供水泵停机，以保证EDI膜堆安全运行。
▲二级EDI膜堆：对RO纯水深度除盐，使之达到高纯水标准。
▲产水监测电阻仪：监测和控制EDI膜堆产水的电阻率和质量。
▲浓水监测电导仪：监测EDI膜堆浓水的电导率，以判断膜堆运行的正确性。
▲EDI直流稳压稳流电源：为EDI 膜堆供电。
▲EDI电控设备：控制EDI设备运行。
▲EDI超纯水箱液位开关〔四点〕：该液位开关有四点开关，均匀分布。高/中两点开关控制EDI超纯水箱进水：低/超低两点开关控制EDI超纯水箱出水