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QA32—8B，板料与型材剪切机为我厂设计的新产品，即机械工业系列产品。它设计新颖，结构紧凑，造型美观，性能可靠，体积小，重量轻，一机多能操作灵活，使用及维修方便，广泛用于剪板、剪型材、冲型材、冲孔和模剪。实为机械制造业，建筑业，水电业，手工业等广大用户冲剪型材的灵巧设备。
型号 | QA32-8B |
最大冲压力 | 360KN |
剪板刀长度 | 200mm |
刀具行程 | 27mm |
刀具每分钟行程次数 | 30 |
电动机 | 功率 | 2.2KW |
电压 | 380v（220v/240v） |
频率 | 50（60）hz |
外形尺寸（长X宽X高） | 900X500X1100mm |
质量 | 500kg |
冲孔 | Φ22/8 |
腰圆孔 | 16×40/8 |
剪钢板 | δ=8 |
剪角钢 | L75×75×8 |
剪圆钢 | Φ30 |
剪扁钢 | 100X12 |
剪方钢 | 20X20 |
摸剪 | 角钢L.70×70×6角钢90° |
40-12型 26000元
型号 | QA40-12 |
最大冲压力 | 900KN |
剪板刀长度 | 200mm |
刀具行程 | 36mm |
刀具每分钟行程次数 | 30 |
电动机 | 功率 | 4.0KW |
电压 | 380v（220v/240v） |
频率 | 50（60）hz |
外形尺寸（长X宽X高） | 1100*600*1450mm |
质量 | 1000kg |
冲孔 | Φ31/12 |
腰圆孔 | 40*21*12 |
剪钢板 | δ=12 |
剪角钢 | L120*120*12 |
剪圆钢 | Φ40 |
剪扁钢 | 140X12 |
剪方钢 | 30X30 |
摸剪 | 角钢L75×75×10角钢90° |
最新型电动角钢剪切机是我公司自行研制而成，是在老式机械剪切机、Q35Y型液压剪切机的基础上进行完美的设计和提升，该机采用德国技术进行应力消除，传动系统，采用最新型摆线针轮减速器，椎体电机和高强度链轮及链条等组成。本产品结构简易合理，操作方便、安全可靠，是各种板料剪切的最理想设备。
机床特点
1、排除了老式机械剪切机齿轮转动部分，易损、易坏、噪音大等缺点。
2、排除了Ｑ35Ｙ型液压剪切机机，液压元件及电器部分易故障和渗油等缺点。
3、操作方便，剪切精度高，可通过编程，设定剪切板料宽度及次数。
4、剪切时需动力，耗电少、节能、低噪声、无污染。
5、制造结构先进，易损件少、无需维修。
1、操作步骤
1检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。
2接线，打开金三力智能液压型体多功能冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。
3通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。 4接脚踏板开关。 多功能液压金三力智能液压型体多功能冲剪机
5在工作时候，注意在工作时每次更换模具都关闭电源
6工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，撇掉电源线，清扫碎屑。
2、安全操作规范
1冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4剪切钢板、圆钢、方钢。型钢时必须压紧。
5剪切或冲孔时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
6操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
7不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 8两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。
9人料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具；
10操作者要精力集中，严禁打连车。
11不准从操纵杆对面上料。
1)严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
2）关闭电源，清理工作场地。
3)检查设备，确保设备状态完好，按要求进行日常维护保养。
3、严格按照操作规程进行操作。
1,、认真查看电器各部件连接是否良好。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、店庆检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班难前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。